Шнеки машин для литья под давлением работают в течение длительного времени в условиях высокой температуры, высокого давления, высокого механического крутящего момента и трения, где для условий процесса необходим ряд факторов, и потери, вызванные трением, неизбежны. Общая обработка поверхности винта азотированием для улучшения твердости поверхности и повышения износостойкости. Однако, если причины износа игнорировать и не минимизировать, срок службы винта неизбежно значительно сократится.
Ниже будут рассмотрены причины износа винтов и способы его уменьшения:
Для каждого типа пластика существует идеальный температурный диапазон для пластификации и обработки, и цилиндр следует контролировать так, чтобы он выдерживал температуры, близкие к температурному диапазону. Гранулы пластика, поступающие в цилиндр из бункера, сначала достигают секции подачи, где неизбежное сухое трение во время загрузки, когда пластик нагревается и плавится неравномерно, может легко вызвать износ внутренней поверхности цилиндра и шнека. Аналогично, при сжатии и гомогенизации, если расплавленное состояние пластика неоднородно, барьер приведет к увеличению потерь со скоростью, которую следует правильно откалибровать. В качестве армирующего агента для пластмасс, таких как стекловолокно, минералы или другие наполнители. Металлические фрикционные материалы обычно намного крупнее расплавленного пластика. Когда эти пластмассы подвергаются литью под давлением, при высоких скоростях усилия сдвига в пластике одновременно увеличиваются и, следовательно, будут армированы, что приведет к большему разрыву волокон, порванные волокна содержат острые абразивные волокна, и прочность на износ увеличивается. сильно увеличился. Неорганические минералы скользят по металлическим поверхностям на высоких скоростях, и эффект царапания не очень мал. Поэтому скорость не должна быть слишком высокой.
Вы хотите проверить пластиковые продукты. Вообще говоря, первоначальная покупка свежего пластика не имеет питания, но в движении, взвешивании, сушке, смешивании красок, добавлении вторсырья и, в частности, существует вероятность смешивания с мусором. В конце года в цилиндр попадает металлолом, такой как гайки, скрепки или даже связка складских ключей, и повреждение винта самоочевидно (цилиндр, конечно, тоже может быть поврежден), поэтому вы должны установить магниты и строго управлять и следить за ними.
Определенное влияние оказывают влажность пластика и поверхностный износ винта. Если вся вода не удалена перед инжекцией пластика, оставшаяся вода попадает в сжатую часть шнека и образует «пар» в расплавленных частицах расплавленного пластика, смешанных с высокой температурой и давлением, и по мере развития материала инжекционного шнека, эти частицы «испаряются» из гомогенизированной части головки винта перед тем, как в процессе выстрела материал разгружается из-за потерь на трение каждой микротвердой частицы примеси о стенку.
Кроме того, для некоторых видов пластика при высоких температурах и давлениях вода может способствовать катализатору растрескивания пластика, что может привести к образованию вредных примесей, разрушающих поверхность металла. Таким образом, сушка перед литьем под давлением не только напрямую связана с качеством продукта, но и влияет на срок службы шнека.
